鋼絲螺套運(yùn)營領(lǐng)域

[ 時(shí)間：2015-07-29 點(diǎn)擊：3051 ]

新鄉(xiāng)市元亨機(jī)械有限公司**批發(fā)**鋼絲螺套,采用正宗304不銹鋼生產(chǎn),螺紋精度及質(zhì)量均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，分為普通型和鎖緊型兩種，是由高精度菱形截面的不銹鋼絲精確加工而成的一種彈簧狀螺紋同心體，鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈。鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼塑料等低強(qiáng)度的工程材料的螺紋孔中，能形成標(biāo)準(zhǔn)的M,MJ螺紋，具有連接強(qiáng)度高、抗震、抗沖擊和耐磨損的功能，并能分散應(yīng)力保護(hù)基體螺紋，大大延長基體的使用壽命。另外，鋼絲螺套還可以在原基體上的螺紋扣和亂牙時(shí)，作為修復(fù)手段，而不致造成整個(gè)基進(jìn)，能按GLB119-86/HB6200-6202-89進(jìn)行系列生產(chǎn)，并能成套提供裝配、檢修工具。
螺紋護(hù)套—螺紋的保護(hù)神！他能有效的保護(hù)螺紋提高螺孔精度，增強(qiáng)機(jī)體使用壽命！同時(shí)可以使已壞死的螺孔起死回生,鋼絲螺套安裝之后，有效地改善了螺紋連接的軸向及徑向的配合效果。當(dāng)承受載荷時(shí)，可有效地彌補(bǔ)螺紋孔與螺釘之間存在的螺距及螺紋角的偏差，使每一牙螺紋都得到良好旋合，從而使負(fù)載及其產(chǎn)生的應(yīng)力均勻地分布在旋合面的每一牙螺紋上，而不會導(dǎo)致任何的應(yīng)力集中。
采用鋼絲螺套技術(shù)，解決了鋁、鎂合金等低強(qiáng)度工程材料螺紋連接的強(qiáng)度不足問題；用鋼絲螺套修復(fù)損壞的內(nèi)螺紋孔(滑絲、亂牙、亂扣、擼扣等），不必更換螺釘?shù)穆菁y規(guī)格，是目前為有效的內(nèi)螺紋修理方法，由于鋼絲螺套具有突出的優(yōu)點(diǎn)，在航空、航天器、船用、車用動(dòng)力機(jī)械，液力傳動(dòng)機(jī)械，風(fēng)動(dòng)工具，氣動(dòng)元件、化纖、紡織、機(jī)械、光學(xué)儀器、電器、高壓開關(guān)、汽車修理等行業(yè)的產(chǎn)品和設(shè)備上得了普遍應(yīng)用，受到了廣泛好評。


運(yùn)營領(lǐng)域：
A. 防止各種金屬及其合金—包括鋁 、鎂、鈦、銅、以及塑料及其它材料上的螺紋產(chǎn)生疲勞或損傷。
B. 自由狀態(tài)的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大 ，裝配時(shí)使絲套受扭力從而使其直徑變小，進(jìn)入螺孔中，裝好以后 ，鋼絲螺套產(chǎn)生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固地固定在螺紋孔內(nèi)。
C. 可大限度地提高螺釘?shù)某惺軓?qiáng)度和疲勞強(qiáng)度 ；鋼絲螺套使螺釘與安裝絲套的螺孔之間形成彈性連接 ，固而消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差，可在規(guī)定的長度上使每圈螺紋上的負(fù)荷均勻分布，從而加強(qiáng)了內(nèi)螺紋 ，并能減振，因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強(qiáng)度。
D. 可大限度地減輕重量—這是許多產(chǎn)品尤其是航空產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一條重要原則。
E. 鋼絲螺套由硬的冷軋鋼絲彎曲而成 ，似鏡的表面減少了摩擦和磨損，可使螺釘上由于摩擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用小的旋緊螺釘力矩得到大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使螺釘處于佳使用狀態(tài)。
F. 不銹鋼螺套的優(yōu)良的抗腐蝕性能 ，使其在常規(guī)環(huán)境條件下能與絕大多數(shù)的材料相匹配。使用鋼絲螺套的組合件不會滯住 。根據(jù)表中列出的工程設(shè)計(jì)參數(shù)來合理地選材，只要條件中允許，其它的金屬絲材，如磷青銅或Nimonic90（鎳鉻鈦耐熱合金）材料也可用富卓濾芯。
G. 與普通標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋相比， 在同樣的強(qiáng)度條件下，使用鋼絲螺套后，為了盡可能好的利用屈服限，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較高的螺釘， 這樣就可以大量節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。
H. 鎖緊型鋼絲螺套可有效地預(yù)防緊固件因振動(dòng)而產(chǎn)生的松動(dòng)現(xiàn)象， 提高了螺紋連接的可靠性。具有恢復(fù)能力的鎖緊落套允許多次拆裝而不降低螺紋的承載扭距 ，使其具有較高的再使用性。
I. 鋼絲螺套在高溫下可以阻止羅紋連接卡死或擦傷。
J. 使用氣動(dòng)或電動(dòng)旋入工具可大限度地降低安裝成本，減小浪費(fèi) ，生產(chǎn)率可達(dá)到每小 時(shí)800件以上。